GKN航空航天

通过3D打印达到新的效率高度

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GKN航空航天通过3D打印工具降低了昂贵的生产停机时间

GKN航空航天(GKN)是领先的多技术层1航空供应商,服务超过90%世界飞机和发动机制造商。在过去的30年中,GKN航空航天还赢得了商业,军事和太空市场增材制造技术领导者的声誉。

通过3D打印来减少昂贵的生产停机时间

公司Filton Manufacturing网站的团队负责为业务的多个领域生产和提供生产工具和原型。面对减少昂贵的生产线停机时间的需求,并提供最全功能,超现实的原型,GKN的添加剂制造聚合物专家Rachel Trimble变成了3D打印。

对于GKN而言,生产线中的任何停顿都是非常昂贵的破坏。例如,当一个传统上制造的工具破裂时,取代它会导致较长的交货时间,并带来高昂的成本。工程师通常必须等待几周才能获得新工具,这是他们负担不起的停机时间。

在一种情况下,GKN工程师实际上是3D打印的小工具,以创建处理金属零件时使用的保护口罩。由于口罩没有市售,因此需要处理的零件积压会增加。但是,能够快速以正确尺寸打印工具以使口罩能够立即处理几个部分,从而减轻积压的能力。

定制,优化,革命性

GKN享受的不仅是AM的时间和成本节省,还相信它的主要好处之一是它为用户提供的创造性自由。以前,GKN工程师受到传统制造业的经济和身体限制的限制。

根据GKN,创建了优化,准确的3D打印工具而不受大小或形状限制的工具,使他们能够为特定的工作定制工具并改善其操作的功能。在某些情况下,GKNS工程师报告了一个戏剧性的减少40%的优惠,一些工作甚至从两个运营商降至一个。为了实现这些目标,GKN严重依赖他们的Stratasys Fortus 900MC 3D打印机

下图:3D打印的固定装置,这些固定装置是不经济或无法使用其他制造方法制造的

超现实,完整的原型

除工具外,GKN定期使用它Fortus 900为了快速原型制作。最成功的案例之一是创建了一个功能功能的飞机挡风玻璃房屋。该团队正处于紧迫的截止日期,为产品发布会制作住房,但在发布会前几天仍然是不完整的。

Rachel Trimble,GKN评论:
在几个小时内,我们能够在该挡风玻璃外壳的原型
Fortus 900mc。生产的原型是如此现实和准确,以至于发射团队不仅能够继续进行活动,而且收到的反馈证实,3D打印的住房几乎与真实的东西没有区别。

到未来

Trimble预计将朝着使用FDM添加剂制造来实现高价值,至关重要的最终用途复合零件的更大措施。

通过利用Stratasys添加剂制造进行工具和原型制造,我们两次都享受
除其他好处外,还可以节省成本,同时为未来做准备!